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　　1、微波烘干設備速度快：微波烘干由于微波獨特的優(yōu)點，故干燥速度極快。經(jīng)客戶選用我司木材真空干燥設備生產(chǎn)結果表明：當微波功率為40千瓦左右，在不造成干燥缺陷的條件下，從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，來料水分由20%烘干至12%左右，其干燥時間只需8－10小時分鐘。若增大微波功率，烘干速度會更快，但必須采取相應的合理工藝，否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以用微波烘干烘干木材時，其輸出功率密度的增加是有限制的，不能隨意增大。當微波功率密度過大，木材內(nèi)部熱應力超過木材纖維所允許的限度，也會出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象，這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。

　　2、 微波干燥木材效率高：我們利用"提水率"這一指標來考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內(nèi)，使被干燥物失水的公斤數(shù)，單位為公斤/千瓦·小時（kg/kwh）。提水率越高，設備的效率也越高。我公司對四只樹種的木材進行考核，結果表明：每只木材的提水率都在0.8～1kg/kwh左右或略為超過。同一只木材沿纖維方向的長度不同，則干燥效果具有明顯的差別，我們用纖維結構比較緊密的柞木進行試驗比較，長度短提水率高，反之則提水率低。眾所周知，被微波加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內(nèi)的水分是要進一步蒸發(fā)的。所以適當?shù)募訜岷娓珊罄鋮s，能提高干燥效果。

　　3、微波干燥木材質量好：木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠大于內(nèi)部水分的擴散度，形成了表面干內(nèi)濕的狀況，表層的干燥層使纖維收縮，產(chǎn)生表里之間的應力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位，故纖維的收縮大大超過其余的部分，所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的，一般裂縫的長度在10～30cm不等。同時木材推放在曬場上，經(jīng)長時間風吹日曬雨淋的反復侵蝕變質，引起許多木材霉爛，這種變形、開裂、霉爛變質都嚴重影響了木材的質量并造成了大量的報廢。我公司的微波木材烘干窯在微波烘干過程中，由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點，在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。經(jīng)實際考察，一致認為微波干燥的木材質量較自然干燥的好。

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微波木材烘干設備的特點

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